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稀土氧化物灼燒用輥道式電阻爐(輥道窯)的選型

作者：87569388 來(lái)源：江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司時(shí)間：2016/3/21 點(diǎn)擊：4495

    適用工藝：氧化鈰、氧化鉺、氧化釹、氧化釔、氧化鐠、氧化鑭、氧化鋱、氧化銪、鐠釹合金、等稀土氧化物的連續(xù)燒成。
    設(shè)計(jì)單位：江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    作者：劉俊
   前言：稀土氧化物煅燒窯爐一般有推板窯、隧道窯、輥道窯、回轉(zhuǎn)窯等幾大窯型，筆者今天就對(duì)單獨(dú)對(duì)輥道要做個(gè)全面介紹。

設(shè)計(jì)條件

燒成原料

1）原料名稱稀土氧化物

2）原料形態(tài) 粉狀

3）最高設(shè)計(jì)溫度 1100℃

4）長(zhǎng)期使用溫度 960℃

5）爐內(nèi)氣氛大氣

6）輸送方式輥道式

7）傳動(dòng)速度 2000mm/h （600-3000mm/h無(wú)極可調(diào)）。

8）排出廢氣無(wú)特殊氣體

9）生產(chǎn)周期時(shí)間 ~17小時(shí)（升溫~5小時(shí)，恒溫~7小時(shí)，降溫~5小時(shí)）

10）物料性能原料松裝密度0.5g/cm³，燒蝕率：50%,

11）裝料匣缽尺寸： 320L×320W×100H

12）裝料厚度50mm，每缽裝原料~3.8kg

13） 日產(chǎn)量： ~1.6噸

設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

設(shè)備用途

稀土氧化物料的燒成。

根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計(jì)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

此電爐為輥道式電阻爐。

輥道上直接放置匣缽，隨輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)輸送，完成烘干、預(yù)燒、燒成過(guò)程

工藝條件簡(jiǎn)述

裝料方式

產(chǎn)品裝在匣缽內(nèi)，再把匣缽放置在輥道上連續(xù)勻速進(jìn)入爐膛，（3排雙層堆放）。

爐內(nèi)氣氛

及控制

爐內(nèi)氣氛為大氣，自然排氣。

主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱

33.6米輥道式電阻爐

型號(hào)

RGD420-10

爐膛尺寸

33600L×1120W×220H（mm）。

裝料方式

3排雙層堆放

裝載高度

裝載高度≤160（mm）

設(shè)備外形尺寸

約37200L×2450W×1510H（mm）

操作離地面高度

~750（mm）

匣缽規(guī)格

規(guī)格：320L×320W×100H（mm）（客戶自備）

熱工參數(shù)

最高溫度

1000℃

常用溫度

960℃

額定功率

約450KW

保溫功率

約260 KW （與煙囪的開啟、推進(jìn)速度直接相關(guān)）

窯體外側(cè)壁溫升

≤50ºC。遠(yuǎn)離加熱元件的距離≥150mm。

溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布

設(shè)計(jì)15個(gè)溫區(qū)、15個(gè)溫控點(diǎn)(每溫區(qū)單點(diǎn)控溫)

區(qū)間

預(yù)熱區(qū)

升溫區(qū)（第1-5個(gè)溫區(qū)）

恒溫區(qū)（第6-15個(gè)溫區(qū)）

降溫

總長(zhǎng)

設(shè)定溫度（℃）

100（℃）----- 800（℃）

960（℃）

溫區(qū)長(zhǎng)度（m）

0.6米

1.8米×5=9米

1.5米×10=15米

9米

33.6米

加熱方式

上下水平加熱

加熱元件

采用電熱絲棒加熱，電熱絲套置于陶瓷管上，布置在爐膛的上下，上下水平加熱。

控溫點(diǎn)

側(cè)部中間點(diǎn)控溫

熱電偶

K型分度號(hào) 15支.

進(jìn)排氣系統(tǒng)

進(jìn)氣共6路，排氣共12路

進(jìn)氣分布

預(yù)燒區(qū)設(shè)置6路進(jìn)氣處，進(jìn)氣從爐膛底部預(yù)熱經(jīng)兩側(cè)直接進(jìn)入爐膛，配備鼓風(fēng)機(jī)。

排氣分布

預(yù)熱區(qū)共設(shè)置12路排氣孔，排氣管道采用不銹鋼，采用排氣總管連接. 高出爐體600mm,預(yù)留法蘭，接出爐體部分客戶自備，自行連接。采用射流引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。

耐火保溫結(jié)構(gòu)

耐火保溫結(jié)構(gòu)

爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚砌筑而成。（高鋁聚輕和日本伊索莫來(lái)石磚）

保溫材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚及硅酸鋁耐火纖維材料。隔熱效果佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保

爐體結(jié)構(gòu)

爐體主架

長(zhǎng)33600（mm），由國(guó)標(biāo)型材、板材分段焊接.

進(jìn)料端

進(jìn)料操作平臺(tái)長(zhǎng)度為1.2米。

出料端

出料操作平臺(tái)長(zhǎng)度為2.4米，

推進(jìn)方式

傳動(dòng)方式

傳動(dòng)系統(tǒng)采用斜齒輪傳動(dòng)、變頻無(wú)極調(diào)速，模塊化設(shè)計(jì)；共設(shè)3組傳動(dòng)

輥棒直徑φ55mm，中心距90mm；窯體部分選用陶瓷輥棒，其余部分選用不銹鋼管。

傳動(dòng)速度

600-3000mm/h（無(wú)極調(diào)速）

常用速度

2000mm/h

溫度控制系統(tǒng)

系統(tǒng)組成

溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報(bào)警、斷偶指示、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ埽?/DIV>

控溫方式

采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫

控溫精度

≤±1ºC（穩(wěn)態(tài)后）

電氣配置

主要電器元件

功控電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開關(guān)、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開關(guān)等。

工控柜內(nèi)主要安裝有PLC可編程、觸摸屏、接觸器等元器件

電氣柜

1臺(tái)。

設(shè)備外觀

外觀要求

制造精細(xì)，美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

爐體掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。

現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

供電能力

三相四線380V±10%，50Hz，450KVA。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施

電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)（基礎(chǔ)承重要求2.5T/m²）及電纜布放電纜溝或橋架。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

窯爐使用場(chǎng)所溫度：-5~40℃。室內(nèi)無(wú)較大的空氣對(duì)流、無(wú)腐蝕性氣體。

用戶安裝責(zé)任

1

定作方負(fù)責(zé)窯爐安裝基礎(chǔ)和一次電源到位。爐體到控制柜的二次連接導(dǎo)線由承攬方負(fù)責(zé)提供和安裝（提供控制柜距離爐頭4米長(zhǎng)距離，超出部分動(dòng)力線客戶自理）。

2

定作方負(fù)責(zé)窯爐就位及起重，承攬方負(fù)責(zé)窯爐的組裝

3

定作方負(fù)責(zé)調(diào)試人員的食宿，免費(fèi)提供

備品備件

1

陶瓷輥棒20支：電熱絲棒20支，快速熔斷器5只。

技術(shù)文件提供

1

電爐說(shuō)明書

1份

2

電爐出廠檢驗(yàn)合格證

1份

3

電氣原理圖

1份

4

儀表說(shuō)明書

1套

5

電爐發(fā)貨清單

1份

質(zhì)量保證

1

設(shè)備質(zhì)保期壹年（易損件：輥棒、加熱元件等除外，人為因素除外）

2

質(zhì)保期內(nèi)凡屬承攬方設(shè)計(jì)、制造原因引起的質(zhì)量問(wèn)題，由承攬方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修

若因定作方使用不當(dāng)而引發(fā)設(shè)備故障，承攬方負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由定作方負(fù)擔(dān)

3

質(zhì)保期滿后設(shè)備出現(xiàn)故障，承攬方負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由定作方負(fù)擔(dān)

設(shè)備運(yùn)輸及安裝調(diào)試

1

承攬方負(fù)責(zé)承辦運(yùn)輸及包裝，定作方負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)用，定作方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車和就位

2

設(shè)備基礎(chǔ)及走線橋架由定作方負(fù)責(zé)，承攬方于合同生效45天內(nèi)向定作方提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖

3

承攬方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試工作，定作方對(duì)此提供必要的協(xié)助，定作方自行完成工藝調(diào)試。

4

在承攬方調(diào)試過(guò)程中，定作方派操作人員協(xié)同，承攬方對(duì)定作方操作人員提供免費(fèi)培訓(xùn)

5

設(shè)備安裝調(diào)試后，定作方應(yīng)在六天內(nèi)及時(shí)組織驗(yàn)收工作，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為本“方案”。

6

以上未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決

此文特別感謝：包頭稀土研究院、北京有色院、北京鋼鐵研究總院、法國(guó)羅地亞稀土、贛州稀土、江蘇興威集團(tuán)等單位技術(shù)方在設(shè)計(jì)中給予本公司的寶貴意見。

聯(lián)系電話：13771375139、0510-87560011

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