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氧化鋯、氧化鋁陶瓷燒結(jié)推板電窯的優(yōu)化設(shè)計(jì)

作者：87569388 來源：江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司時(shí)間：2016/5/11 點(diǎn)擊：2926

江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司黃俊杰

? 適用工藝：氧化鋁、氧化鋯陶瓷，結(jié)構(gòu)陶瓷、工業(yè)陶瓷、特種陶瓷、高純氧化鋁塊、超純氧化鋁餅在空氣下的連續(xù)燒成。

? 關(guān)鍵詞：特種陶瓷工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)陶瓷電子陶瓷氧化鋯陶瓷氧化鋁陶瓷承燒板窯具窯爐推板高溫爐燒結(jié)爐隧道窯 1700度

? 前言：氧化鋁、氧化鋯等工業(yè)陶瓷的燒結(jié)，一般不外乎就是傳統(tǒng)的箱式爐、燒結(jié)爐、梭式窯等窯爐，但是由于這些窯爐的溫場(chǎng)均勻性、產(chǎn)量以及能耗是個(gè)致命弱點(diǎn)，所以今天筆者就關(guān)于產(chǎn)業(yè)化燒結(jié)特種陶瓷的雙孔推板窯爐設(shè)備做以下詳細(xì)介紹。

一、 設(shè)備的主要用途

該窯爐專業(yè)用于氧化鋯、氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的批量專業(yè)燒成。

二、 產(chǎn)品對(duì)窯爐工藝要求

2.1、窯爐需滿足溫度調(diào)節(jié)、燒成工藝時(shí)間調(diào)節(jié)、推進(jìn)速度調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品燒成工藝。

三、產(chǎn)品對(duì)工裝具的要求

3.1、推板材質(zhì)特級(jí)剛玉莫來石，尺寸：220W/220L/50H㎜，平均工作壽命大于80次。

3.2、匣缽等窯具材質(zhì)為特級(jí)剛玉莫來石，需方自備。尺寸應(yīng)小于推板尺寸。

3.3、產(chǎn)品裝放高度≤280㎜（不含推板高度）

四、電窯對(duì)動(dòng)力安裝條件的要求

4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ，大于300KVA。

4.2、電窯安裝應(yīng)有相配套的電窯基礎(chǔ)軌道及電纜布放電纜溝或穿線管，室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流，電氣控制室溫度為：0～40℃。

五、電窯技術(shù)性能

5.1、爐體部分

5.1.1、爐膛尺寸：14700長(zhǎng)/250寬/350高（雙孔同推，含推板高度）。

5.1.2、額定功率：300KW，恒溫功率：~100KW（推進(jìn)速度40min/板，該指標(biāo)受產(chǎn)品工藝影響，供參考，重點(diǎn)考核爐表面溫升）。

5.1.3、額定工作溫度：1600℃。長(zhǎng)期使用工作溫度： 1500℃。

5.1.4、控溫精度：±1.5℃（穩(wěn)態(tài)后）：恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性：≤±5℃。爐側(cè)壁表面溫升：≤40℃。

5.1.5、爐膛要求：爐膛采用雙道結(jié)構(gòu)，同向推進(jìn)，爐膛磚采用空心球制品（進(jìn)口段）；特級(jí)剛玉莫來石（高溫區(qū)）；重質(zhì)高鋁（出口低溫區(qū)）。進(jìn)口段兩外側(cè)保溫均采用白色莫來石磚+1000型纖維棉板；高溫段保溫采用空心球+多晶陶瓷纖維；導(dǎo)熱系數(shù)低，充分體現(xiàn)節(jié)能降耗的效果；其余低溫區(qū)保溫材料采用輕質(zhì)耐火材料。窯爐滑道采用底側(cè)整體致密燒結(jié)氧化鋁90剛玉高溫抗磨材料。塞磚材料：高強(qiáng)抗剝落氧化鋁空心球制品。為提高高溫輻射保溫性能，爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)同時(shí)保證了電窯長(zhǎng)期運(yùn)行耐火結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性。

5.1.6、爐體為可拆分的3節(jié)組合，爐體現(xiàn)場(chǎng)安裝，拼接。使窯爐實(shí)現(xiàn)工廠化成組制造，并實(shí)現(xiàn)用戶現(xiàn)場(chǎng)快速安裝，窯爐拼接時(shí)間僅需一天。爐殼鋼結(jié)構(gòu)：采用分體式結(jié)構(gòu)，采用8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成，爐底框架采用槽鋼。對(duì)接爐殼之間設(shè)計(jì)定位錐銷連接，使對(duì)接后的爐底保持平整。窯兩側(cè)面采用優(yōu)質(zhì)冷軋板折邊封面裝飾，電窯美觀、大方、整潔。

5.1.7、進(jìn)窯工作臺(tái)設(shè)計(jì)推板定位擋板。進(jìn)出工作臺(tái)寬800㎜。窯尾出板工作長(zhǎng)1.5M，中間設(shè)計(jì)輥道。

5.1.8、爐體進(jìn)口端第一到第二溫區(qū)間爐頂設(shè)置6個(gè)排氣口，用于排出燒成廢氣，可調(diào)節(jié)排氣量的大小。煙囪結(jié)構(gòu)采用外部鋼管，內(nèi)部配置陶瓷管，直徑?120，使進(jìn)窯產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)低溫預(yù)熱，防止產(chǎn)品開裂。排氣口氣量采用多點(diǎn)定位蝶閥調(diào)節(jié)，排氣管高度：280㎜。降溫區(qū)設(shè)置8個(gè)排氣煙囪，也可調(diào)節(jié)排氣量的大小，配套設(shè)置進(jìn)氣管14個(gè)，可提高溫度均勻性、降溫速率可調(diào)。

5.1.9、熱電偶位置及溫區(qū)：

第1溫區(qū)： 1200㎜，U型硅碳棒加熱

溫區(qū)長(zhǎng)度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。

第2溫區(qū)： 1200㎜，U型硅碳棒加熱

溫區(qū)長(zhǎng)度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。

第3溫區(qū)：+1200㎜，U型硅鉬棒加熱

溫區(qū)長(zhǎng)度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。

第4溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱

溫區(qū)長(zhǎng)度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。

第5溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱

溫區(qū)長(zhǎng)度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。

第6溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱

溫區(qū)長(zhǎng)度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。

自然降溫區(qū)長(zhǎng)：~6600㎜

5.1.10、硅鉬棒：規(guī)格：ф9/330/450/50/，采用GM-1800型。

5.1.11、硅碳棒：規(guī)格：ф16/330/450/50/。

5.2、電氣部分

5.2.1、全窯共分6個(gè)溫區(qū)，6個(gè)控溫點(diǎn)。降溫區(qū)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。

5.2.2、控溫儀表采用“日本島電公司智能儀表，儀表設(shè)有PID調(diào)節(jié)、自整定、溫度補(bǔ)償、超溫光報(bào)警功能。

5.2.3、控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓三相單控橋控溫，具備手、自動(dòng)無擾切換功能，變壓器采用節(jié)能電爐專用油浸式變壓器。溫度控制系統(tǒng)設(shè)有超溫聲光報(bào)警、超溫停機(jī)（控溫組）、熱電偶斷偶光報(bào)警（由溫度儀表實(shí)現(xiàn)）、硅鉬棒斷棒聲光報(bào)警，所有電氣系統(tǒng)按國家規(guī)范電爐專用標(biāo)準(zhǔn)：GB10067.1-4-88電熱設(shè)備基本技術(shù)條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標(biāo)準(zhǔn)、GB5959.1-96電熱設(shè)備安全等規(guī)范設(shè)計(jì)。電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)過流、過電壓、短中保護(hù)回路。

5.2.4、電氣控制柜采用立式柜，造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理。柜內(nèi)裝有三相總電表一只，并裝有檢修燈、檢修用220V插座。控制柜設(shè)計(jì)有照明燈。

5.2.5、6個(gè)控溫區(qū)可獨(dú)立啟停，實(shí)現(xiàn)單溫區(qū)換棒操作，防止斷棒全窯停機(jī)。溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有電壓表、電流表，以方便硅鉬棒工作參數(shù)調(diào)節(jié)。

5.2.6、溫度系統(tǒng)設(shè)計(jì)具備良好的散熱條件。

5.3、推進(jìn)器部分

5.3.1、推進(jìn)機(jī)采用機(jī)械式推進(jìn)，快進(jìn)慢退。推桿設(shè)計(jì)在工作臺(tái)上方，軸系設(shè)計(jì)有推力球軸承。推進(jìn)機(jī)動(dòng)力采用變頻調(diào)速電機(jī)+渦輪蝸桿減速器。

5.3.2、推進(jìn)速度：100～700㎜/h無級(jí)可調(diào)。

5.3.3、推進(jìn)系統(tǒng)設(shè)有慢進(jìn)、快進(jìn)、快退、手動(dòng)、自動(dòng)功能；并設(shè)有缺相保護(hù)、超推力保護(hù)、越位報(bào)警，工藝時(shí)間設(shè)定、裝缽聲音提示功能，主要限位開關(guān)采用臺(tái)灣進(jìn)口。由于推進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)有超推力保護(hù)功能，使推板窯不易發(fā)生倒窯故障。推進(jìn)機(jī)停電時(shí)可以手搖。

5.3.4、推進(jìn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)按國家電爐規(guī)范要求設(shè)計(jì)制造。

六、設(shè)備外觀要求

6.1、窯體造型美觀、顏色為電控奶黃色。

6.2、電窯外壁裝卸掛板(高溫區(qū)兩側(cè)加纖維棉毯)采用耐高溫粉末涂料靜電噴涂。

此文特別感謝：深圳南玻、東方鋯業(yè)、焦作維納、浙江景鵬、日本京瓷、前錦特陶、江蘇省陶瓷研究所、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、潮州三環(huán)集團(tuán)、佛山陶瓷研究所、山東建材院、咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院等單位技術(shù)方在設(shè)計(jì)中給予本公司的寶貴意見。

聯(lián)系人：黃俊杰（前錦爐業(yè)）電話：13771353958 QQ：32655075022 郵箱：32655075022@qq.com 網(wǎng)址：www.yxqjly

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